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目前國內(nèi)研究振動時效效果判定有以下幾種方法。在具體使用中要根據(jù)情況選擇適合的判定方法。
*一種方法是參數(shù)曲線觀測法,主要采用中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T5926—2005或JB/T10375—2002。可根據(jù)振動時效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化對比振動時效的實際效果。其中a表示加速度,n表示電機轉(zhuǎn)數(shù),t表示時間。出現(xiàn)下列情況之一時即可判定振動時效有效:
-a-t曲線上升后變平;
?。?/span>a-t曲線上升后下降,*終變平;
-a-n曲線振后共振峰發(fā)生了單項特征或組合特征的變化
(出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、右移);
?。?/span>a-n曲線振動變得簡潔而平滑;
?。?/span>a-n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象;
振動處理過程中,如果不出現(xiàn)上條中所列的任一情況時,應(yīng)重新調(diào)整振動參數(shù),按上述規(guī)定的條款再進行時效處理后,重新檢驗。
*二種方法是殘余應(yīng)力測檢法,它可以定量定性的進行工件結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化的檢測和評判。 推薦使用盲孔法(有損)和磁測法(無損),也可使用X射線衍射法。
——被振工件振前、振后的殘余應(yīng)力測定點數(shù)均應(yīng)多于5個點。
——用振前、振后的應(yīng)力平均值(應(yīng)力水平)來計算應(yīng)力消除率,焊件應(yīng)大于30%,鑄鍛件應(yīng)大于20%。
——用振前、振后的*大應(yīng)力之差值來衡量均化程度,振后的計算值應(yīng)小于振前的計算值。
§ *三種方法是精度穩(wěn)定性檢測法 :
——以要求精度穩(wěn)定性為主的工件,振后應(yīng)進行精度穩(wěn)定性檢驗。
——精加工后檢驗。
——長期放置定期檢驗靜尺寸穩(wěn)定性,在放置15天時*一次檢驗,以后每隔30天檢驗一次,總的靜置時間半年以上。
——在動載荷后檢驗