某廠家生產(chǎn)連鑄機(jī)的回轉(zhuǎn)臂和底座具有較大的焊接應(yīng)力，因?yàn)閼?yīng)力對(duì)工件有損害，所以工廠想對(duì)其進(jìn)行時(shí)效處理。南京聚航與工廠商量后，決定選用JH-600A液晶全自動(dòng)交流振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，具體實(shí)施方案如下：
1. 對(duì)回轉(zhuǎn)臂、底座進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)時(shí)效處理；
2. 分別做振前、振后的焊接殘余應(yīng)力檢測(cè)，測(cè)試方法采用“盲孔法”按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定效果；
3. 給出檢測(cè)報(bào)告。
回轉(zhuǎn)臂振動(dòng)時(shí)效處理
1. 振動(dòng)時(shí)效處理
a、主振：根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用對(duì)角十字支撐，預(yù)置掃頻范圍7200RPM/min全自動(dòng)處理，時(shí)效時(shí)間33分鐘，偏心檔位15度。
b、輔助振動(dòng)：原支撐不變，激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90°采用手動(dòng)處理，激振頻率7863RPM/min，時(shí)效時(shí)間30分鐘，偏心角度不變。
2. 殘余應(yīng)力檢測(cè)：為了驗(yàn)證振動(dòng)時(shí)效效果，對(duì)構(gòu)件做振前、振后焊接殘余應(yīng)力測(cè)試。測(cè)試方法選用盲孔法。
3. 結(jié)論
本次工藝處理，特性曲線發(fā)生明顯變化，殘余應(yīng)力下降率為-57%。符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，說(shuō)明回轉(zhuǎn)臂一類工件采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力效果較好，工藝可行。
底座振動(dòng)時(shí)效處理
1. 振動(dòng)時(shí)效處理
a、主振：根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用四點(diǎn)支撐。采用手動(dòng)處理，激振頻率4670RPM/min，時(shí)效時(shí)間30分鐘，偏心檔位30度。
b、輔助振動(dòng)：原支撐不變，激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90°，采用手動(dòng)處理，激振頻率4720RPM/min，時(shí)效時(shí)間30分鐘，偏心角度不變。
2. 殘余應(yīng)力檢測(cè)：為了驗(yàn)證振動(dòng)時(shí)效效果，對(duì)構(gòu)件振前振后焊接殘余應(yīng)力測(cè)試。測(cè)試方法選用盲孔法。
3. 結(jié)論
本次工藝處理，殘余應(yīng)力下降率-65.51%。且均化較好。完全滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，說(shuō)明連鑄機(jī)底座工件采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力，效果較好，工藝可行。
以上就是振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臂、底座的應(yīng)用介紹，如果你還想詳細(xì)了解JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，可直接拔打南京聚航的熱線，我們歡迎您的咨詢。
